在藍寶石(sapphire)基板上重疊氮化鎵等材料以制成LED的元件。在元件最上面的氮化鎵層上，涂抹上樹脂，再緊緊押上直徑約200納米、有無數(shù)微細孔洞的硅制平板模具。依照模具的形態(tài)(pattern)削去邊緣的樹脂。

　　接著，只要對準離子束(ion beam)，削去沒有樹脂部份的氮化鎵，就能形成微細的孔洞?？锥吹闹睆酱蠹s200納米，深度160納米。在此零件上裝上電極、接上電壓使其發(fā)光，與沒有微細孔洞的情況相比，亮度可以提高二至三成。

　　由于具有微細孔洞，零組件內(nèi)部的光線不會擴散，因而能以較佳的效率散發(fā)出來。除了在有機EL上也被期待具有同樣的效果之外，如能應用在太陽能電池上，使吸收太陽光的效率得以提高，也將可望改善光電轉(zhuǎn)換的效率。

　　為了使該零件能順利量產(chǎn)，全新開發(fā)出直徑10公分和30公分的新模具。此新模具將對LED制造商和研究機構為進行銷售，并以實用化為目標。

圖示：以新技術制作的硅模具（上圖）
和納米尺寸模板刻出來的模具表面的顯微鏡圖